Neues von dhs Solution GmbH

Mikroskop, Digitalkamera und Analyse-Software aus einer Hand - das Bildanalyse-Komplettsystem

Die neue DIN EN 10247 [„Metallographische Prüfung des Gehaltes nichtmetallischer Einschlüsse in Stählen mit Bildreihen“] ersetzt nun zunehmend die in der Stahlbranche seit den 80er-Jahren gültige DIN 50602. Durch diesen neuen Standard werden Stähle nicht mehr nur durch visuelle Vergleiche bewertet – was naturgemäß zeitaufwändig und oft auch subjektiv ist – sondern mittels moderner Digitaler Bildverarbeitung und dazugehörigen mathematischen Algorithmen analysiert. Dies steigert die Präzision der Auswertung, die Effizienz und Schnelligkeit, vor allem aber die Reproduzierbarkeit und Objektivität ganz enorm!
„Bei der Stahlreinheitsgrad-Bestimmung geht es vor allem darum, Einschlüsse wie Sulfide und Oxide in Stählen zu detektieren, zu quantifizieren und anschließend zu dokumentieren“, berichtet Holger Dietz, Leiter Vertrieb & Marketing bei dhs Solution GmbH. „Diese Verunreinigungen entstehen zwangsläufig im Herstellungsprozess, haben jedoch negativen Einfluß auf die Werkstoffeigenschaften und müssen daher intensiv geprüft werden. Stahlproduzenten und -verarbeiter sind also durch die neue Norm aufgefordert zu handeln, denn mit den bisherigen „manuellen“ Mitteln lassen sich deren gestiegene Anforderungen nicht mehr erfüllen!“, so der Imaging-Spezialist.
Wie funktioniert ein solches System genau? Unter dem Mikroskop wird die Mikrostruktur der zuvor präparierten Stahlprobe ausgewertet. Dafür verwendet dhs in dem neuen „Bildanalyse-Komplettsystem“ hochpräzise Komponenten: ein inverses Lichtmikroskop des japanischen Herstellers MEIJI, Märzhäuser-Bauteile (X/Y-Tisch und motorischer Z-Trieb) sowie die hochauflösenden digitalen Kameras dhs-MicroCam^®. Speziell der Einsatz eines inversen Mikroskops erlaubt das Abscannen auch großflächiger Proben. Auf Kundenwunsch sind auch Zeiss-Mikroskope erhältlich.
Nach dem automatisierten Aufnehmen aller Proben-Einzelbilder werden diese durch eine speziell entwickelte Highend-Bildanalyse-Software ausgewertet, auch sehr große Einschlüsse werden dabei natürlich bildübergreifend als Ganzes erfasst. Und zwar gleichzeitig nach allen gängigen Normen: DIN EN 10247, DIN 50602, ASTM-E45, ISO 4967 und JIS G0555. Somit liegen dem Anwender sofort alle Messwerte vor, was eine erhebliche Zeitersparnis mit sich bringt. Die dhs-Entwickler sind Mitglied im Arbeitskreis des VDEh (Normung), wodurch eine Akzeptanz und Konformität der Software-Lösung sichergestellt ist.
Holger Dietz erwähnt einen weiteren wichtigen Anwendernutzen: „Durch die Einbindung in die seit den 90er-Jahren weltweit eingesetzte Imaging-Lösung dhs-Bilddatenbank^® bekommt der User die Lösung aus einer Hand: Hier können Bilder, Analysewerte und Diagramme direkt und ohne Umweg einer Langzeitarchivierung zugeführt werden (SQL-Datenbank), außerdem kann man sehr anwenderfreundlich auf Knopfdruck normgerechte MS Excel™-Berichte erstellen – eine solch integrierte Gesamtlösung sorgt für Sicherheit in der QS!“
Durch den sehr günstigen Anschaffungspreis werden von dhs gerade in Zeiten knapper Budgets Zeichen gesetzt. Denn das modulare Konzept der Software ermöglicht – je nach individueller Aufgabenstellung – den weiteren Ausbau mit Analyse-Modulen step-by-step, bspw. Korngrössen-Bestimmungen (ISO 643 und ASTM-E112), Guss-Analysen (ISO 945 und ASTM-A247), Poren-Analysen (VDG P201, VW PV6097 und 50097) sowie Partikel-Auswertungen jeglicher Art. Eine erweiterbare und damit zukunftsfähige Lösung!

Die Vorteile auf einen Blick:
•    Kostengünstiges, erweiterbares Komplettsystem
•    Effizient, schnell und reproduzierbar zu normgerechten Ergebnissen
•    Verwendung hochwertiger Komponenten sichert präzise Resultate
•    Sehr einfache und komfortable Bedienung
•    Durch Einbindung in dhs-Bilddatenbank^® erhält man gleichzeitig eine Lösung für Langzeitarchivierung und Dokumentation

Auch eine interaktive Variante des Systems steht optional zur Verfügung, wenn Kunden ihr vorhandenes Mikroskop (ohne motorische Anbindung) weiternutzen und damit die Stahlreinheit prüfen möchen.